塑料波纹管设备生产过程介绍

点击次数:   更新时间:16/11/28 17:35:11     来源:www.czxjx.com 关闭 分    享:
  塑料波纹管设备采用PE高速高效单螺杆挤出机,机筒开槽式设计,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料,可实现内外层使用不同原料的管材生产,保证高效挤出;塑料波纹管设备,可用于生产单壁、双壁波纹管,三层壁波纹管,不同形状和有特殊要求的异型波纹管等。塑料波纹管设备生产过程介绍如下:
  一、加温
  (1) 挤出机和机头体加温,按料的设定温度加温即可,一般在1.5-2小时左右。
  (2) 口模部分,用喷灯均匀烧烤至工作温度,注意必须均匀,否则会引起口模、芯模的变形。
  (3) 模块的加温,用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
  二、口模的调节
  待加温正常后就可开机,开机时先低速运转,看口模的料坯是否周边均匀,如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度,开一段时间后将机停下。
  三、铁丝导入
  待料坯的均匀度和挤出温正常后,将机停下,将铁丝从铁丝导入口导入,出口模30mm左右。
  四、检查气路开启手动气阀看是否透气,同时检查一下气的压力大小。
  五、调节
  成型机的前后位置,将成型机推至口模出口,有两对波纹块完全闭合的中间位置,将螺栓固定死,检查一下机头周围是否有磕碰现象。
  六、开机
  将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上,拧气杆时,从成型机后面拧,必须二人操作,前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心,后面一个人将气杆从成型机后面穿过,拧在芯棒上,然后将成型机快速移至指定位置,同时开主机,放开气阀,注意这几个动作必须一气呵成,同时切记注意安全,然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上,看一下制品形状,如果波纹太饱满且有飞边,证明气压太大,将气压调小一点。反之,如果波纹不成型,证明气压太小,将气压调大一点即可。如果波纹管壁厚太厚,可将成型机开快一点,或将挤出机开慢点,反之,如果波纹管太薄,可将成型机开慢一点,或将挤出机开快点,待正常后可慢慢同步提速。
  七、卷取
  待管子出正常后,可放在卷取机上进行卷取,注意调节卷取机的卷取旋扭,不要卷的太紧,勿将波纹拉宽变形。
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